為了提高它的強(qiáng)度,經(jīng)常添加少量的銅。此外,列車(chē)上的電機(jī)、整流器、控制、制動(dòng)、電氣和信號(hào)系統(tǒng)依賴(lài)于銅和銅合金。我們確實(shí)缺銅其中通過(guò)自己礦山生產(chǎn)和廢銅回收的銅產(chǎn)量?jī)H100萬(wàn)噸,占22%,其余350萬(wàn)噸是通過(guò)進(jìn)口銅精礦、粗銅、廢雜銅、電解銅和銅材滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求的。廢鋼鐵回收結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化,大型鋼鐵企業(yè)廢鋼鐵回收量同比增長(zhǎng)64.2%,所占廢鋼鐵回收總量比例增至85.1%;其他企業(yè)回收量同比下降57.5%,所占廢鋼鐵回收總量比例下降至14.9%。
廢銅回收很簡(jiǎn)單:首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀,污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化,然后直接再利用;第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化,在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過(guò)這樣的處理方法,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變,可以得到完全的新生。同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅,直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有:成本低、污染小、回收率高等。鐵類(lèi)雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體,從而降低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除去廢鋁中過(guò)量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。我國(guó)廢銅供應(yīng)量大幅減少,這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐步提高。在冶煉廠使用廢銅也減輕了銅礦供應(yīng)的壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口下降,但仍依賴(lài)大量進(jìn)口,主要來(lái)自美國(guó)、德國(guó)、日本、俄羅斯等國(guó)家,對(duì)廢銅分類(lèi)嚴(yán)格,以及質(zhì)量較高,進(jìn)入國(guó)內(nèi)企業(yè)。
銅易與其它元素形成合金,大量用來(lái)制造異型的鍛件、鑄造件和粉末冶金產(chǎn)品。銅與鎳形成合金具有抗海水腐蝕的優(yōu)良性能。錫可以提高固溶體中銅的強(qiáng)度和抗腐蝕性能。鋅和銅合金,即黃銅粉,被用于水管、鎖件、閥門(mén)、管件。含有鎳、錫、鈦、鈹及鈷的銅合金強(qiáng)度相當(dāng)于高強(qiáng)度鋼,而且具有高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能。銅及銅鋅鋁合金常被用于生產(chǎn)片狀的金粉。通過(guò)調(diào)整錫鎳成分,可以生成特定的顏色。銅粉重要和特色的應(yīng)用是粉末冶金領(lǐng)域。在此領(lǐng)域的材料不是通過(guò)熔煉和鑄造得到的,例如:彌散強(qiáng)化Cu-Al2O3用來(lái)強(qiáng)化和制造焊接電較(用于汽車(chē)和其它工業(yè)領(lǐng)域),用于電子部件的熱管理領(lǐng)域W-Cu和Mo-Cu,此類(lèi)材料需要控制其孔隙率。自潤(rùn)滑軸承和過(guò)濾器是粉末冶金領(lǐng)域典型的應(yīng)用。這些材料要求控制適當(dāng)?shù)目紫堵剩源撕土窟_(dá)到優(yōu)良的潤(rùn)滑效果。廢為寶”重要的,就是還原后銅的純度,每天還要取樣來(lái)分析其中的氧含量等是否達(dá)標(biāo)。以前再生銅對(duì)廢銅的要求比較高,需要按照一定比例搭配原材料才能實(shí)施,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)后,只要是廢銅就可以進(jìn)行再生,技術(shù)上取得了進(jìn)步。在以前,金屬銅都是從銅礦石中提煉,礦山開(kāi)采及冶煉過(guò)程容易污染破壞環(huán)境。而原料全部使用廢銅料,不含硫等排放物,符合節(jié)能、低污染、規(guī)?;偕Y源回收與綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策方向。廢銅廢鋁回收“廢銅”也可以變廢為寶,節(jié)能減排。
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