2017年全國(guó)粗鋼產(chǎn)量8.3億噸,同比增加2336萬(wàn)噸,增幅2.9%。共消耗廢鋼鐵1.48億噸,同比增加5781萬(wàn)噸,增幅為64.2%。一般來(lái)說(shuō),新類型的回收廢銅占一半以上。說(shuō)到廢銅消費(fèi),我必須提到國(guó)內(nèi)環(huán)保政策。除回收銅外,可直接用于下游加工,另一方面將冶煉,冶煉過(guò)程中又有一定的污染。在大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),從鐵礦石進(jìn)廠到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及前工序。
廢銅回收很簡(jiǎn)單:首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀,污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化,然后直接再利用;第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化,在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過(guò)這樣的處理方法,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變,可以得到完全的新生。同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅,直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有:成本低、污染小、回收率高等。鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體,從而降低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。我國(guó)廢銅供應(yīng)量大幅減少,這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐步提高。在冶煉廠使用廢銅也減輕了銅礦供應(yīng)的壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口下降,但仍依賴大量進(jìn)口,主要來(lái)自美國(guó)、德國(guó)、日本、俄羅斯等國(guó)家,對(duì)廢銅分類嚴(yán)格,以及質(zhì)量較高,進(jìn)入國(guó)內(nèi)企業(yè)。
對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷?!”娝苤?中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)依賴于石油化工和其他能源的支持,特別是自1980年代以來(lái),能源對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的約束,導(dǎo)致的高強(qiáng)度消耗能源安全危機(jī)在我國(guó)越來(lái)越嚴(yán)重,此外,廢鐵回收相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)化的加快,由燃煤排放的污染問(wèn)題逐步深化。所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀,沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。
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